Nuestra planta de blindaje
Blindamos en planta propia, no en talleres tercerizados: 800 m² de instalaciones dedicadas en Colina, ingeniería in-house y control de calidad en cada etapa. 25 años de experiencia respaldan cada vehículo que sale de nuestras manos.
Una planta propia, no un taller tercerizado
Blindar puertas adentro nos da control total sobre cada vehículo: ingeniería, materiales certificados y una cadena de calidad que auditamos de principio a fin.
Nos comprometemos a mantener total transparencia contigo en cada etapa del proceso de blindaje.
Cuidamos cada detalle para tu tranquilidad, porque entendemos que cada aspecto, por pequeño que sea, impacta directamente en la excelencia de nuestro servicio. Desde la planificación inicial hasta la ejecución final, nuestra dedicación y precisión se reflejan en cada paso del camino.
Proceso de blindaje
Recepción
En AP Armor, cada blindaje comienza en la etapa de Recepción, donde el vehículo es sometido a una inspección técnica exhaustiva. Se realiza una ficha de ingreso detallada, respaldada con registro fotográfico, para garantizar control, trazabilidad y diagnóstico preciso desde el primer momento.
Desarmado
Durante la fase de Desarmado, retiramos meticulosamente todos los componentes interiores: tapizados, vidrios originales, asientos, paneles y acabados. Cada pieza se etiqueta y almacena en condiciones seguras, asegurando una integración perfecta y sin daños al reensamblado del vehículo.
Blindaje
La etapa de Blindaje Opaco incorpora materiales balísticos como acero certificado y fibras aramidas multicapa, aplicados en puertas, pilares, techo, piso y compartimentos críticos. Esta fase restaura la integridad estructural del vehículo sin comprometer su dinámica original.
El Blindaje Transparente reemplaza los vidrios originales con cristales balísticos multilaminados certificados bajo normas NIJ y EN 1063, manteniendo alta visibilidad óptica. Esta etapa cumple con estándares internacionales y ofrece protección superior sin afectar la experiencia de conducción.
Armado
Durante el Armado, el vehículo se reconstruye meticulosamente, ajustando cada componente según las exigencias del blindaje. Ensamblamos puertas, paneles, componentes eléctricos y acabados interiores, asegurando integridad funcional y estética OEM.
Control de calidad
La fase de Control de Calidad implica una inspección integral: pruebas de ajuste dimensional, funcionalidad, uniformidad de acabados y revisión del blindaje opaco y transparente. Se realizan verificaciones balísticas, revisiones eléctricas y análisis estructural antes de autorizar la entrega.
Entrega
La etapa final de Entrega incluye un detailing profesional interior y exterior para asegurar un acabado impecable. El vehículo se entrega con certificación de blindaje, documentación de calidad y la tranquilidad de contar con protección exclusiva, técnica y boutique.
Nuestro proceso de blindaje en Chile
En AP Armor desarrollamos cada blindaje íntegramente en nuestra planta de Colina, Región Metropolitana, a las afueras de Santiago. El proceso comienza con un diagnóstico técnico del vehículo y la definición del nivel de protección según el uso y el perfil de riesgo de cada cliente.
Cada proyecto contempla la instalación de vidrios balísticos multicapa y paneles estructurales en las zonas críticas del habitáculo, integrados de modo que se preserve la estética y la operación original del vehículo. Trabajamos con materiales y procesos alineados a estándares internacionales como NIJ 0108.01 y EN 1063, con respaldo de laboratorios de ensayo independientes como Chesapeake Testing y NTS.
Antes de la entrega, cada vehículo pasa por un control de calidad que verifica el ajuste, el sellado y el funcionamiento de puertas, ventanas y sistemas. El resultado es un blindaje confiable, ejecutado con ingeniería y trazabilidad en Chile.
Materiales y certificación del blindaje
El blindaje opaco integra placas de acero balístico certificado (AR500 / SSAB) y fibras de aramida multicapa —del tipo DuPont— aplicadas en puertas, pilares, techo, piso y mamparo trasero. El blindaje transparente, por su parte, reemplaza los cristales originales por vidrios multilaminados con policarbonato de alta resistencia que conservan la visibilidad y el funcionamiento normal de las ventanas. Cada material se dimensiona según el nivel de protección requerido, del BR2 al BR7, equilibrando protección balística, peso y comportamiento dinámico del vehículo.
Todos los componentes y el ensamblaje se rigen por estándares internacionales: la norma estadounidense NIJ, la europea EN 1063 (clases BR) y la alemana VPAM, que incorpora el exigente ensayo de durabilidad BRV 2009. Este marco normativo, sumado al respaldo de laboratorios de ensayo independientes, garantiza que el nivel de blindaje declarado corresponda al desempeño real del vehículo terminado y permite la trazabilidad documentada de cada proyecto.
Más allá de la instalación, nuestro servicio de blindaje automotriz acompaña cada vehículo desde el diagnóstico inicial hasta la entrega final, preservando la estética y la operación original y manteniendo la garantía del fabricante donde corresponde. Definimos contigo el nivel adecuado según tu perfil de riesgo, con la ingeniería, la trazabilidad y la discreción que tu seguridad exige.
Cada etapa —recepción, desarmado, blindaje opaco y transparente, armado, control de calidad y entrega— queda documentada con registro fotográfico y fichas técnicas, de modo que el cliente recibe un vehículo con certificación de blindaje y respaldo de calidad verificable. Este enfoque boutique, con producción ejecutada íntegramente en Chile, es lo que distingue cada proyecto de AP Armor frente a soluciones genéricas o importadas.
Protege tu vehículo con la máxima seguridad
No comprometas tu tranquilidad. Nuestro equipo de especialistas está listo para ofrecerte un blindaje a medida, con los más altos estándares de calidad y certificación internacional.
Solicitar Mi CotizaciónNuestro proceso de blindaje en Chile
En AP Armor desarrollamos cada blindaje íntegramente en nuestra planta de Colina, Región Metropolitana, a las afueras de Santiago. El proceso comienza con un diagnóstico técnico del vehículo y la definición del nivel de protección según el uso y el perfil de riesgo de cada cliente.
Cada proyecto contempla la instalación de vidrios balísticos multicapa y paneles estructurales en las zonas críticas del habitáculo, integrados de modo que se preserve la estética y la operación original del vehículo. Trabajamos con materiales y procesos alineados a estándares internacionales como NIJ 0108.01 y EN 1063, con respaldo de laboratorios de ensayo independientes como Chesapeake Testing y NTS.
Antes de la entrega, cada vehículo pasa por un control de calidad que verifica el ajuste, el sellado y el funcionamiento de puertas, ventanas y sistemas. El resultado es un blindaje confiable, ejecutado con ingeniería y trazabilidad en Chile.